様々な現場の帳票デジタル化に
選ばれています
※1 2025年12月時点(直近3ヶ月平均)
現場カイゼンに繋がる
tebiki現場分析とは?
現場帳票の作成、記録、管理、分析が
かんたんにできるシステムです。
帳票作成や記録入力がしやすく、
紙では難しかった画像の記録や、
遠隔地・リアルタイムでの記録確認も可能になります。
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帳票の雛形作成
非IT部門でもかんたんに
帳票の雛形作成が可能画面の案内に従って設定を進めていくことで、記録時の入力形式や選択肢の登録、正常値の設定などが可能。複雑な計算式やマクロを組み込む必要がありません。
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記録
モバイル端末での記録を
前提とした、
洗練されたフォーマットモバイル端末に最適化されたフォーマットで、現場作業の記録が迅速かつ正確に。誤入力やスクロールの手間を排除し、紙やExcelでは困難だった画像記録も簡単になり、記録者のストレスも軽減できます。
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記録の管理
異常発生など、現場状況を
リアルタイムで把握可能日々の記録をクラウド化することで、どこでも瞬時に記録を確認でき、すばやい業務指示が可能に。異常発生など現場状況をすぐに把握でき、「異常あり」も記録されるようになることで、現場の改善活動につなげられるようになります。
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帳票の分析
溜まったデータを、
かんたんに可視化・分析可能データ分析の専門知識がなくても直感的な操作性で、溜まったデータの可視化や分析がかんたんにできます。記録を分析することで、製造プロセスの改善や設備の異常予防などにつなげます。
データの記録・承認から分析まで一気通貫
現場カイゼンに繋がる帳票を誰でもかんたんに運用できます
かんたんに
できる機能が充実
帳票作成
正常値設定
帳票作成
表記録
記録
マスタ利用
記録
多様な入力方法
記録
手書き署名
記録
画像書き込み
管理
記録検索
管理
外部システムとの接続
管理
異常値アラート
管理
CSV出力
管理
報告書出力
管理
タスク機能
分析
管理図
分析
カスタムダッシュボード作成
分析
パレート図表示
分析
テーブル表示
新しいオプション機能
設備保全
設備保全の記録まで、現場でそのまま
日々の点検記録から、修繕履歴、設備台帳、年間保全計画まで。
これまでtebiki現場分析で進めてきた帳票運用の延長で、
設備保全業務を1つにまとめて記録・管理できるオプションです。
設備保全オプションでできること
設備台帳
開発中固定資産情報に加え、点検記録・修繕記録を1台ごとに自動で紐づけ。設備の状態と履歴を1画面で把握できます。
予備品台帳
開発中予備品の製品情報、購入、利用、在庫を一元管理。予備品の在庫切れや過剰在庫を防ぎ、保全コストを可視化します。
年間保全計画
開発中カレンダー形式で年間の保全作業を計画し、実施・遅延状況を進捗管理。法定点検の漏れを未然に防止します。
設備保全オプションの詳細を、
まずは資料でご確認ください
先行して詳細を知りたい方向けに、
機能概要・想定運用・導入の流れをまとめた資料をご用意しています。
tebiki現場分析が
解決する課題
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- 記録 -
記録ミスが多い
手書きのため、誤字脱字や読めない字での記録があり、分析や振り返りを正確に行えない
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- 承認 -
流れ作業で承認してしまう
毎日大量の承認を行うので、流れ作業での承認となり、異常値を見落としてしまう
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- 異常値管理 -
異常値管理をリアルタイムで
行うことができない紙上で異常を記録しても、通知が来るわけではないので管理者がリアルタイムで把握できない
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- 分析 -
紙で記録していて、
数値分析ができていない分析用Excelファイルへの転記や集計作業に手間がかかる
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- 保管・管理 -
もったいない時間が積み重なっている
何かトラブルがあった際、紙で管理している過去帳票を探すのが大変
現場帳票をデジタル化した
導入企業の事例
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株式会社 日本電気化学工業所
- 業種:製造業
- 従業員数:101~500名
品質不良の未然防止を実現
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課題
- 異常値の検出に時間を要し、迅速な対応が難しかった
- 収集したデータを活用した改善活動につなげられていなかった
- 各現場を巡回し、個々の帳票を確認して押印する作業に工数がかかっていた
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効果
- データのリアルタイム監視ができ、異常の早期発見と迅速な対応ができるようになった
- データの蓄積と分析が容易になったことで、長期的な品質改善計画の立案も可能に
- 全記録を一覧でき、異常値含めて承認作業の確認時間が大幅に短縮
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株式会社スワロー食品
- 業種:製造業
- 従業員数:101~500名
製造ロス99%抑制を実現
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課題
- 紙の保管期間が3年に加え、外部認証機関からの要求事項により保管の量が膨大になっていた
- 記録の確認やトレーサビリティの時間が多くなり、全体の残業時間が増加していた
- 改善活動に用いるデータを紙帳票から集計する労力も大変な負担となっていた
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効果
- 工場における紙の90%をデジタル化に移行
- 正社員30名に対し一人あたり平均月15時間ほどの残業時間削減
- 見える化をきっかけに現場カイゼンにつながり、特定の工程で99%以上のロス削減を実現
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東洋紡株式会社
- 業種:製造業
- 従業員数:3,001-5,000名
異常対応時間が9割削減。
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課題
- 広い工場で帳票を集めるのに時間がかかり、トラブル対応や生産調整が遅れていた
- 品質基準の絶対値がなく製品の品質の良し悪しを客観的に判断できなかった
- 情報が担当者ごとに閉じており、全体の状況把握や継続的な改善が進まなかった
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効果
- ウェブ上で状況確認と指示出しができ、異常発生時の対応時間が9割削減された
- 過去データとの比較が可能になり、品質の傾向を誰もがリアルタイムで管理できるようになった
- 情報を通したコミュニケーション環境が整ったため、現場から自発的に改善提案が出るようになった
よくあるご質問
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無料トライアルはありますか?
- はい、ございます。開始方法をご案内いたしますので、こちらからお気軽にお問い合わせください。
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システムが動く動作環境はどんなものですか?
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以下の環境を想定しています。
PC- Windows Chrome最新版、Windows Edge最新版、Mac Chrome最新版
スマホ・タブレット- iOS、iPadOS Safari最新版、Android Chrome最新版 -
価格はどのぐらいですか?
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ご利用料金は、ご利用の規模に応じて異なります。
tebikiの利用方法のご提案とあわせてお見積りさせて頂きますので、お気軽にお問い合わせください。 -
ある項目を入力したら、他の項目が連動して入力されるようになりますか?
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マスタを登録することで、製品名を入力すると関連する製品番号が絞り込まれて次の項目の選択肢として表示されるマスタ機能がございます。マスタは100列×1万行まで対応しております。
tebikiの利用方法のご提案とあわせてお見積りさせて頂きますので、お気軽にお問い合わせください。 -
どのようなセキュリティー対策をとっていますか?
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国際規格ISO27001(情報セキュリティマネジメントシステム)を取得し、暗号化通信、監視ログ、IP制限など、安心安全の体制をとっております。
詳細資料については、こちらから資料をダウンロードしてください。
導入から運用までを支える
充実のサポート体制
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ゴールの設定
デジタル化はあくまで手段のひとつに過ぎません。現場帳票をデジタル化することで、
どんな現場改善を実現したいのか。
組織の現状に合わせた具体的なゴールの設定から開始します。 -
導入計画の策定
おおまかに3ヶ月計画を立て、デジタル化する帳票の順番を決めていきます。
状況にあわせて臨機応変に計画を修正しつつ、無理なく着実に、帳票のデジタル化と組織導入を推進していく計画を策定します。 -
継続的な定着支援
お客様のご希望にあわせて、弊社スタッフとの定期ミーティングにてプロジェクトの進捗管理を行います。
最新の遠隔Web会議システムを使用して、システムを最大限活用するための様々な施策をご提案いたします。
資料請求
フォーム送信後、ダウンロードリンクをご案内いたします。